تحقیق مقاله آشنایی با دستگاه های مکانیکی پرس

طراحی صنعتی چیست؟

 در زمانهای قدیم ، حتی در سالهای قبل از میلاد برای نشان دادن و معرفی کردن قطعات و وسایل صنعتی از نقشه هائی استفاده می کرده اند که بطور کامل گویا نبوده و از قواعدی که همگان آن را درک کنند بهره ای نداشته است  و در موقع نقشه خوانی با مشکلاتی روبرو می شدند.

تا اینکه آقای لئونار داوینچی نقاش و مجسمه ساز ایتالیائی (۱۵۱۶ - ۱۴۵۹ ) طراحی را ارائه نمود و طبق قواعدی جسم سه بعدی را روی صفحه دو بعدی  با رسم تصاویر نشان می داد که در این حال نقشه ها گویا تر و قابل فهم تر بود.

پرسها و تجهیزات کمکی صنعت پرسکاری

منظور از پرسها، ماشین هایی هستند که انرژیها و نیروهای بزرگی را در جداسازی، شکل دادن و اتصال قطعات فراهم می کنند. نیروی پرس و دقت راهنما پارامترهای تعیین کننده انتخاب پرسها هستند.

نیروهای لازم برای انجام کار بطریق مکانیکی یا هیدرولیکی و یا با تبدیل انرژی جنبشی به انرژی شکل دادن تأمین می شود.

پرسکاری سریع توسط ریزابزار High-Speed Machining with Microtooling

ما ابزارهایی با قطر "250/0 (6mm) یا کمتر برای پرسکاری سریع (HSM) به همراه عملکردهای میکروابزاری برای کار با فلزات غیر آهنی و پلاستیک ها ارائه می کنیم. سرعت اسپیندلها عموماً  rpm 25000 یا بیشتر است. تجهیزات CNC سنتی که از ابزارهایی با قطر کوچکتر از mm 6 استفاده میکنند دارای دور rpm  10000 یا کمتر می باشند که عموماً به نرخهای پیشروی نامطلوب و هزینه های ناشی از شکست ابزار منجر می شود. به منظور پرسکاری با میکروابزار ماشینهای سنتی می بایستی خیلی آرام حرکت کنند و عموماً تمایل به شکست ابزارهای ترد و شکننده در آنها زیاد است.

شکل دهی انفجاری

شکل دهی انفجاری به عنوان یکی از عالی ترین روش های فلزکاری، تکامل یافته است. از شکل دهی انفجاری در صنایع هوا-فضا و هواپیماسازی استفاده می شود و بکار گیری آن در تولید اجزای مرتبط با خودرو نیز موفقیت آمیز بوده است. شکل دهی انقجاری یا HERF) High Energy Rate Forming)، برای شکل دهی گستره وسیعی از فلزات، از آلومینیوم تا آلیاژهای استحکام بالا بکار گرفته می شود. در این پروسه سنبه با یک بار انفجاری (charge) جایگزین شده است. این فرایند نام خود را از این حقیقت که انرژی آزاد شده از انفجار یک ماده انفجاری می تواند شکل مورد نظر را بوجود آورد می گیرد.

کاهش سر و صدای موجود در دستگاههای پرس پانچ CNC

Reducing  Noise from CNC Punch Presses

این دستگاه به منظورکاهش میزان سر و صدای تولید شده هنگام کار با دستگاههای  پرس پانچ CNC می باشد که می تواند مورد استفاده کاربران این دستگاهها و سازندگان و تدارک¬دهندگان آن نیز قرار گیرد. 

لقی در این دستگاه چیست و پیچ پیشروی چه مقدار لقی باید داشته باشد؟

لقی ، بازی کردن پیچ پیشروی در هنگام درگیری می باشد که اجازه می دهد چرخ پیشروی در هنگام تغییر جهت چند هزارم اینچ پیش از انتقال حرکت آزادانه بچرخد. این لقی در تمام ماشین های ابزار وجود دارد به همین خاطر توصیه می شود که برشکاری خود را در یک سو انجام دهید. لقی معمولا بین 0.003 تا 0.005 اینچ تنظیم می شود.(معادل با 0.08 تا 0.12 میلی متر) البته ماشین های CNC جدید یک دسته تنظیم لقی دارند

کارگاهها و آزمایشگاههای مربوط به ماشین‌ پرس

کارگاه فلزکاری - کارگاه تراشکاری - کارگاه فرزکاری - کارگاه سنگ زنی - کارگاه قالبسازی - CNC و CAD/CAM کارگاه - آزمایشگاه اندازه گیری -

دستگاههای ماشین پرس و ماشین ابزار

دستگاه تراش - دستگاه فرز - دستگاه بازار تیزکن - دستگاه فرز

هاب - صفحه تراش - فرز پانتوگراف (جریان‌گیر) - بورینگ

- اسپارک - تزریق پلاستیک - سنگ زنی - دریل - شابلن تراش

 - سی‌ان‌سی فرز - رایانه - ارونگ - اره نواری - DENFORD و

MTS و MDT تراش و فرز CNC

ب –دوره‌های آموزشی ماشین‌ابزار:

الف - فلز کاری (مکانیک) عمومی و تخصصی

تراشکاری

- روتراشی - پله تراشی - داخل تراشی - مخروط تراشی - پیچ و مهره تراشی

فرزکاری

- شیارتراشی - کف تراشی - پله تراشی - چرخ دنده تراشی - کره تراشی - کوپلینگ تراشی - بادامک تراشی

قالب سازی

- طراحی قالب - ساخت قالبهای برش - ساخت قالبهای خم - ساخت قالبهای کشش - ساخت قالبهای تزریقی - سخت کاری

آموزش اسپارک

ابزار تیزکنی

برنامه نویسی و اپراتوری ماشینهای CNC

طراحی و تولید با کمک رایانه

پرس ملامین

مشخصات

این پرسها به صورت ستونی بوده، که ستونها علاوه بر کار اتصال صفحات به یکدیگر

راهنمای حرکت صفحه وسط نیز می باشند.

ستونها از جنس فولاد و دارای پوشش کروم می باشند.

سیلندرها از نوع سنگ خورده فابریک می باشند.

شیارهای T تعبیه شده در صفحات اصلی و صفحات المنت موجب سرعت و سهولت در نصب و تعویض قالب گردیده است.

وجود فیبرهای عایق حرارتی مابین صفحات اصلی و صفحات المنت حرارتی، از اتلاف حرارت جلوگیری می کنند.

امکان هواگیری در دو مرحله بدون تاثیر در زمان پخت.

تایمر روشن شده به صورت هفتگی یا ماهانه.

استفاده از قطعات هیدرولیکی و برقی معتبر اروپایی و ژاپنی

کتابهای راهنمای نصب، کاربرد، تعمیر و نگهداری، نقشه های هیدرولیک و برق و کلیه مدارک مورد نیاز.

 پرس تولید قطعات کامپوزیت

مشخصات

این پرسها از نوع چهار ستونه بوده، بطوریکه ستونها چهار قطعه اصلی پرس را که بطور دقیق ماشینکاری شده اند، به یکدیگر متصل می نماید.

به منظور طول عمر بالا و حرکت یکنواخت و دقیق، تمامی سطوح سایشی دستگاه سختکاری شده و سنگ خورده می باشد و توسط پلاستیکهای ضد سایش پوشیده شده است.

ریلهای دستگاه دارای سیستم روغنکاری اتوماتیک می باشند.

دستگاه به سه صورت میز ثابت،میز یک طرف یا دو طرف متحرک جهت کاربردهای خاص ساخته می شود

استفاده ازسیستم کنترلPLC ، شیر پروپرشنال و خط کش الکترونیکی توانایی تنظیم پارامترهای متفاوت از جمله تنظیم سرعت حرکت و فشار در بازه های متفاوت از طریق صفحه نمایش فراهم گردیده است.

به منظور سهولت درنصب و تعویض قالب، شیارهای T مناسب در صفحات پرس تعبیه گردیده است.

کتابهای راهنمای نصب، کاربرد، تعمیر و نگهداری، نقشه های هیدرولیک و برق و کلیه مدارک مورد نیاز.

ساچمه زنی (Shot Peening)

ساچمه زنی (Shot Peening) فرایندی معروف و در عین حال مهم است که نیاز به معرفی و توسعه دارد.

تمیزکاری شیشه، سنگ و فلز یا مواد سخت دیگر به وسیله پرتاب ماسه توسط هوای فشرده انجام می شود. "بنجامین تیلگهام" در سال ۱۸۷۱ این فناوری را به ثبت رساند. اما بعدها ساچمه‌زنی بیشتر توسعه یافت.

طراحی سیستم های پرس هیدرولیک

پرسهای هیدرولیکی